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塔磨機_塔式磨機_立式塔磨機

產品詳情
塔磨機_塔式磨機_立式塔磨機
產品特點
適宜于細磨、占廠房面積少、電耗較低、設備結構簡單運行平穩、振動較輕。
產品簡介
塔式磨機是由垂直筒體、螺旋攪拌葉片、分級設備和驅動裝置等部分組成。塔磨機作為一種高效的粉碎設備,依靠給予礦料強力的擠壓、研磨和內部分級,大大地降低系統動力

  產品優勢

  一、塔磨機作為一種高效的粉碎設備,比較而言,其具有以下方面的優勢:依靠給予礦料強力的擠壓、研磨和內部分級,塔磨機大大地降低系統動力。
  二、一般使用場合能達到節能 50 %以上,特殊使用場合節能幅度極高,大大地降低生產費用。 塔磨機作為一種攪拌類磨機,其尺寸較臥式球磨機大為減小,相對其它攪拌磨機在主機尺寸稍大(因運轉速度低),但輔助設備減少。塔磨機整體設備尺寸小且整個系統結構簡單。
  三、依靠內部分級,塔磨機能容易地將礦砂處理成所要求細度的產品,產品細度在 74 — 10 μ m 可調 。一臺塔磨機調整投料量和入料粒度就能控制其生產能力和產品粒度,大大提高了設備的適應能力。塔磨機為低速運轉,是高可靠性、長使用壽命的工業設備,對礦料的硬度、可磨性適應能力強,實現了微米級產品的大量生產。塔磨機及其微粉碎系統從投料到出產品為連續過程,中間可加分級系統組成閉路運行或直接出產品的開路運行,兩種方式均容易操作、管理方便,實現連續、穩定的工業化生產 。
  四、塔磨機還可以在粉碎物料過程中,同時進行產品的物理吸附、化學反應。低噪音、低振動、低發熱。塔磨機粉碎介質為有序運動,使得無效碰憧減少,無效功耗降低,從而減少了噪音、振動、發熱,不需要冷卻裝置。塔磨機面積小,無外部旋轉件,內部受力宏觀上做到了全平衡,其基礎僅承受凈重量,所以基礎工程簡單、安裝周期短、設備的安全性好和可以室外安裝。
塔磨機,塔式磨機


  塔式磨機設計優勢
  一、設計了獨特的輔助啟動技術,解決了該類設備啟動負載大的難題,實現了電動機率配置的合理化。
  二、設計了性能優異的攪拌螺旋裝置, 可實現攪拌螺旋使用壽命大大增加。
  三、設計了支撐與減速機一體的傳動裝置,提高了塔磨機的機械效率,降低了塔磨機的制造成本和安裝高度。
  四、設計了特殊的攪拌螺旋安裝、拆卸結構,使得更換配件省力、方便、快捷。
 
  磨礦筒體垂直安裝主要基于下述考慮
  塔式磨機的基本磨碎作用是磨剝而沒有沖擊,因此其給料粒度不能太大,一般為小于3毫米。磨礦筒體垂直安裝主要基于下述考慮:(1)介質在攪拌器作用下在水平面內旋轉,而不是象臥式磨礦機內那種在垂直方向作用及拋物線運動,這樣研磨介質不克服重力作功,從而節省能量;(2)塔式磨機筒體直徑小、高度大,從而增加了研磨介質間的壓力,當磨介質轉動時就增加了對物料的研磨力;因此,這種設備適合于物料的細磨及超細磨。研磨介質的壓力有一適宜范圍,在此范圍內磨礦效率高而功耗低;當超出此范圍時,磨礦效率就不能再提高;因此,塔式磨機的高徑比(H/D)應有一適宜值。塔式磨機主要為磨剝作用,故其磨球尺寸不宜過大,一般最大球徑為25毫米左右;作為超細磨時,研磨介質尺寸還應小些。
  與球磨機優勢
  塔式磨機與球磨機對比,其優點是:(1)適宜于超細粒磨碎;(2)設備結構簡單,占廠房面積少,不需龐大的設備基礎,可節約安裝費用;(3)可進行開、閉路及干、濕法作業,開路磨礦也能獲得極細的產品,這就簡化了流程和操作;(4)運行平穩,振動較輕,噪音小,一般在85分貝以下,而球磨機多在95~100分貝;(5)可將物料的磨碎和浸出二過程在塔式磨機中同時完成,簡化了工藝、提高了效益;(6)電耗較低。
  塔式磨礦的缺點是給料粒度不能太大,因此不適于原礦或粗粒級磨礦。此外,當磨機高度增加時,研磨介質間的壓力也增加,磨礦效率提高,但攪拌部件及襯板的磨損就成為突出的問題。這就限制了塔式磨機的大型化。
  塔磨機實際上是一個垂直圓筒的立式球磨機。這種磨機是由垂直筒體、螺旋攪拌葉片、分級設備和驅動裝置等部分組成。塔磨機作為一種高效的粉碎設備,比較而言,其具有以下方面的優勢:依靠給予礦料強力的擠壓、研磨和內部分級,塔磨機大大地降低系統動力。一般使用場合節能 50 %以上,特殊使用場合節能幅度極高,大大地降低生產費用。塔磨機很容易就實現了粉碎過程的內部分級,過粉碎現象大為減少 。
  塔磨機也分干式和濕式兩種。圖1為濕式塔式磨機閉路生產系統圖。垂直筒體內的主(豎)軸上裝有螺旋攪拌葉片(或攪拌器),并由電動機的驅動裝置帶動它做較慢的旋轉運動,以此強迫攪拌筒體內的研磨介質和被磨物料強烈旋轉,使物料受到研磨作用而粉碎。粉碎產品由磨機流入分級機,再經水力旋流器進行分級,溢流即為磨礦產品,粗粒通過管道返回磨機再磨。
  干式塔式磨機除采用旋風收塵器的空氣分離系統與濕式不同外,磨機筒體、螺旋攪拌葉片和主軸驅動裝置等部分同濕式塔式磨礦機完全一樣。
塔磨機工作原理圖
圖1  濕式塔式磨機生產系統
    1.垂直圓形筒體;2.電動驅動部分;3.螺旋攪拌器;4.分級機;  5、7.砂泵池;6、8.砂泵;9.水力旋流器
 

  工作原理

  塔磨機的筒體內裝有葉片型的攪拌裝置和球介質(陶瓷球、玻璃球、鋼球等)。攪拌裝置低速旋轉使球介質緩緩提升。當球介質上升到最高處后從筒體與螺旋的間隙處塌落,從而向下運動。下降到低部后再次被螺旋提升,周期循環運動。球介質上下循環運動的同時自身還在轉動。在強大的球介質壓力、研磨力、剪切力的作用下物料被磨碎。
  一、低速旋轉的攪拌螺旋運轉過程中由于離心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介質與物料實現有序方式的運動循環和宏觀上的受力基本平衡,在攪拌螺旋內為小于提升速度的螺旋式上升,在內襯與螺旋外緣間為螺旋式下降。然而在微觀上由于其受力的不均勻性形成動態的運動速差、受力變化,造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等終合作用。合格物料的輸送則是隨輸送介質上升,并進行內部分級后從塔磨機本體上部自流溢出。
  二、粉碎介質與物料之間的充實度高,球與球、球與塔磨機襯里及攪拌螺旋體的碰憧很少;整個轉動部分在宏觀上受力的平衡處理使支撐系統受力很小,軸承的能耗也很小;達標的物料總是較未達標的物料容易到達排料口附近,塔磨機的工作原理屬攪拌磨類別,由于塔磨機攪拌轉速較其它攪拌磨低且塔磨機內機械零件無相對運動,以及攪拌介質為有序滾動 , 所以塔磨機有更廣泛的用途。
塔磨機螺旋葉片,鋼球

  技術參數

規格型號 裝球量
(t)
給料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產量
(t/h)
電動機功率
(kw)
機重
(t)
BLTM-200 9.9 ≤6 0.037-0.074 10-25 160 17.5
BLTM-300 21 ≤6 0.037-0.074 17-33 245 28.9
BLTM-500 49.9 ≤6 0.037-0.074 35-65 380 51.4
BLTM-800 79.2 ≤6 0.037-0.074 52-98 630 65.1
BLTM-1000 97 ≤6 0.037-0.074 70-130 800 75.1
BLTM-1500 159.3 ≤6 0.037-0.074 105-195 1250 97.2

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  • 節能球磨機節能球磨機
  • 格子球磨機格子球磨機
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應用案例

浙江磁鐵礦選礦現場

產量:日處理5000噸

加工物料:磁鐵礦

進料粒度:80目

成品粒度:325目

設備配置:破碎機、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機、過濾機等設備。

貴州棒磨機制砂生產線

產量:日處理3000噸

加工物料:河卵石

進料粒度:100mm

成品粒度:5mm以下

設備配置:棒磨機、輸送機、洗砂機、細沙回收機、振動篩、給料機等設備。

山東棒磨機磨鋼渣生產線

產量:日處理5000噸

加工物料:鋼渣

進料粒度:10-50mm

用戶要求:研磨之后通過磁選機把鐵選出來

設備配置:給料機、鄂式破碎機、輸送機、料倉、球磨機、磁選機等設備。

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